當(dāng)前位置：
經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn)以及履歷得知制作鋅鍋的大供熱量為8360kj/h，但是這樣大面積的傳熱面是不可能完成的，因此鐵鋅鍋現(xiàn)已不可能滿意，在這種狀況之下開發(fā)了工頻感應(yīng)加熱的耐火材料的陶瓷鍋。
曾經(jīng)運(yùn)用的鐵制鋅鍋履歷了從初步的燃煤，燃油，燃?xì)獾浆F(xiàn)在的電阻加熱，從設(shè)備簡(jiǎn)略出資小，熱效率低，溫度控制精度低，勞動(dòng)力大，到現(xiàn)在的出資大，加熱高，操作環(huán)境好，簡(jiǎn)略，加熱均勻，溫度控制精度高，便利修補(bǔ)等進(jìn)程。
1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺(tái)架上，將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和二個(gè)磁力輥前側(cè)成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。
2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是提升鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時(shí)間為3～7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時(shí)檢查鋼管的干燥程度，防止時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人；烘干時(shí)不要超溫，防止把溶劑烘焦。
1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺(tái)架上，將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和二個(gè)磁力輥前側(cè)成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。
2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是提升鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時(shí)間為3～7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時(shí)檢查鋼管的干燥程度，防止時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人；烘干時(shí)不要超溫，防止把溶劑烘焦。
